Oxido de aluminio

- Apr 24, 2018 -

Nano alúmina

La alúmina es un polvo cristalino blanco, la alúmina se ha demostrado α, β, γ, δ y χ otros 11 cristales.

  • nombre chino

  • nano-alúmina

  • nombre inglés

  • Oxido de aluminio

  • de la formula

  • Al2O3

  • peso molecular

  • 101.96

perfil

Nombre chino: nano-alúmina

Nombre en inglés: óxido de aluminio, nanómetro

alias: nano-óxido de aluminio

CAS RN.:1344-28-1

fórmula: Al2O3

peso molecular: 101,96

el código HS: 28182000

naturaleza química

diferentes métodos y tecnología de preparación de alúmina obtuvieron diferentes estructuras moleculares:

  • χ, β, η y γ-alúmina, caracterizada por una alta actividad porosa, de alta dispersión, se activa la alúmina;

  • k, δ, θ-alúmina;

  • α-Al2O3, baja superficie específica, alta temperatura inerte, alúmina no activada, casi sin actividad catalítica;

β-Al2O3, γ-Al2O3 en un gran área de superficie específica, alta porosidad alta, alta resistencia al calor, buena moldeabilidad, fuerte acidez de superficie y alcalinidad superficial limpia, se usa ampliamente como catalizador y soporte catalítico para nuevos materiales químicos verdes y similares.

El polvo de nanoalumina en el estado esponjoso blanco, forma de cristal γ-Al2O3.

    Tamaño de partícula 20 nm;

área superficial≥230m2 / g.

Excelente distribución del tamaño de partícula, alta pureza, excelente dispersión, alta superficie específica, alta temperatura inerte, alta actividad, es alúmina activada; porosidad; alta dureza, dimensión una buena estabilidad, puede ser ampliamente utilizado en plásticos, caucho, cerámica, materiales refractarios endurecimiento de refuerzo, en particular, para mejorar la densidad de la cerámica, suavidad, resistencia a la fatiga térmica, resistencia a la fractura, propiedades de fluencia y resistencia al desgaste de los productos poliméricos son particularmente significativos. Excelente dispersión en un solvente líquido; el disolvente es etanol, propanol, propilenglicol, alcohol isopropílico, etilenglicol mono butil éter, acetona, metil etil cetona, benceno, xileno, sin adición de un agente dispersante, agitación suficientemente conducida para dispersarse uniformemente. La resina epoxídica, plástico o similar, se agrega a un excelente uso.

1100 ℃ La resistencia a la compresión: 150

fase cristalina, fase límite: buena

el rango de aplicación

la cerámica transparente: lámpara de sodio de alta presión, ventana EP-ROM.

Rellenos cosméticos

Cristal, rubí, zafiro, granate de aluminio itrio.

Cerámica de alúmina de alta resistencia, sustratos de carbono, materiales de embalaje, herramientas de corte, crisol de alta pureza, bobina, bombardeo de un objetivo, el tubo del horno.

Materiales de pulido de precisión, productos de vidrio, productos de metal, materiales semiconductores, plástico, cinta, cinta de lijado.

Pintura, caucho, material de refuerzo resistente al desgaste de plástico, material impermeable avanzado.

Material de deposición de vapor, material fluorescente, vidrio especial, material de resina y un material compuesto.

Catalizadores, portador catalítico, reactivo analítico.

Aerospace wing wing edge.

Dosificación:

La dosis recomendada es de 1 a 5%, el usuario debe realizar pruebas para determinar la cantidad óptima según el sistema.

Producción :

Producción de método alcóxidos de aluminio.

Adecuado:

Sinterización cerámica electrónica

Cojinete de alúmina sinterizado,

cerámica sinterizada húmeda

Alúmina sinterizada

Nano materiales,


El óxido de nanoaluminio es nanoalúmina altamente dispersada, se utiliza como agente reductor del flujo de película de PET, y también se puede utilizar como capa protectora y adhesiva en tubos fluorescentes y bombillas, así como en revestimientos en polvo respetuosos con el medio ambiente. También se utiliza para el recubrimiento de papel de inyección de tinta de alta calidad, proporcionando un alto brillo y una excelente calidad de impresión para el papel. Aumente la resistencia al desgaste de la pintura; ayudar al flujo en el recubrimiento en polvo, mejorar la velocidad del polvo; en el revestimiento de acero de la bobina, se puede utilizar como un agente protector para el calor y la radiación; mejorar la carga del polvo Cuando el polvo electrostático se usa para la construcción de recubrimiento en polvo, se puede mejorar la fluidez del polvo, se puede mejorar la electrificación positiva del polvo de tipo fricción y también se puede mejorar el rendimiento del recubrimiento en polvo usando el método de fricción electrostática.



CAS NO: 1344-28-1


Presupuesto

Deposición de vapor de alúmina

Unidad

Parámetro

tamaño de partícula primaria

Nuevo Méjico

10

tamaño de partícula secundario (aglomerados suaves dispersables)

Nuevo Méjico

≤200


Solicitud

aplicación de lámpara fluorescente

  • material reflectante selectivo ultravioleta

  • capa de barrera de difusión de mercurio

  • como el ligante inorgánico de la capa de fósforo

  • El uso de película de alúmina mejoró la eficiencia lumínica fluorescente, la vida de la luz y



revestimientos en polvo aplicados

  • para reducir la generación de carga estática

  • mejorando el polvo

  • Fluidez: mejora el procesamiento de una extrusora de

  • evitar la absorción de humedad, el almacenamiento prolongado

  • estabilidad y propiedades reológicas aumentan la cobertura de esquina en el

  • El óxido de nanoaluminio tiene carga positiva. Para todos los recubrimientos en polvo, se puede mezclar en seco antes o después del triturado fino. Debido a sus propiedades eléctricas positivas, el óxido de nanoaluminio es extremadamente adecuado para la construcción de fricción electrostática. En algunos casos, el óxido de nanoaluminio puede causar cargas electrostáticas por fricción en productos que no pueden resistir la fricción y la electrificación. El efecto de mezcla del óxido de nanoaluminio puede reducir la carga electrostática que impide el flujo y ayuda a la deposición del polvo durante la construcción. La proporción de adición recomendada es 0.3 a 0.5% de la fórmula total. Los beneficios únicos del óxido de nanoaluminio se deben en parte al control del tamaño y la distribución de partículas ultrafinas en su proceso de fabricación, así como a la carga en la superficie de sus propias partículas.